Dispositivo di recupero agente distaccante, macchina automatica integrata per decaping e deodorizzazione

Macchina automatizzata integrata per il recupero, la decarbonizzazione e la deodorizzazione dei dispositivi per agenti di stacco

Gli agenti di stacco per fonderia sono sostanze acquose utilizzate tra la stampo e il prodotto finito, che servono principalmente a impedire che il prodotto si attacchi alla stampo e facilitare la demoldatura, come ausiliari di produzione. Grazie allo sviluppo rapido del settore della fonderia, la quantità di agenti di stacco utilizzata è aumentata notevolmente. Youteng Environmental Protection ha sviluppato e prodotto autonomamente apparecchiature per il recupero degli agenti di stacco appositamente progettate per il recupero degli agenti di stacco e ha anche una certa conoscenza sulla selezione degli agenti di stacco.

Gli agenti di stacco sono principalmente divisi in tre categorie: sostanze inorganiche, sostanze organiche e polimeri. Gli agenti di stacco inorganici, come complessi preparati principalmente con talco, polvere di mica, argilla refrattaria e argilla bianca, sono principalmente utilizzati come agenti di stacco per prevenire l'adesione di fogli di gomma e semilavorati durante la lavorazione della gomma. Gli agenti di stacco sono generalmente disponibili in polvere, semisolido e liquido. Quelli in polvere e semisolido possono essere applicati sulla superficie della stampo con una spazzola o a mano come le cere grasse. Quelli liquidi possono essere applicati sulla superficie della stampo con strumenti come spruzzatori o spazzole per formare una membrana di isolamento. Gli agenti di stacco liquidi sono principalmente spruzzati e la maggior parte sono confezionati in lattine di spray metalliche. Le macchine per fonderia utilizzano agenti di stacco acquosi per la spruzzatura. Grazie alla buona tenuta delle lattine di spray metalliche, è possibile evitare l'ossidazione dell'agente di stacco o l'ingresso di impurità, garantendo la purezza dell'agente di stacco al momento della consegna. Le grandi apparecchiature per stampaggio iniettivo sono installate in locali con piccole variazioni di temperatura ambientale, che non influenzano l'uso degli agenti di stacco spray.

Nella selezione degli agenti di stacco, l'economicità è un fattore importante che non può essere trascurato. Agenti di stacco di scarsa qualità possono causare crepe e rugosità sulla superficie del prodotto, influenzare l'aspetto del prodotto e la durata della stampo e causare inquinamento ambientale. La scelta di agenti di stacco spray di alta qualità ha un prezzo più elevato, ma un elevato beneficio economico complessivo. Per prevenire l'inquinamento ambientale, è necessario scegliere agenti di stacco non facilmente infiammabili con odore e tossicità ridotti.

In sintesi, i punti chiave per la scelta degli agenti di stacco sono:

1. Possedere resistenza al calore, senza carbonizzazione o decomposizione quando riscaldato.

2. Non influenzare le prestazioni della lavorazione secondaria della fonderia.

3. Ottime proprietà di demoldatura: per gli agenti di stacco spray, la tensione superficiale deve essere compresa tra 17 e 23 N/m.

4. Stabilità chimica, senza reazioni chimiche con i prodotti stampati.

5、Non corrode la stampo, non inquina il prodotto, con odore e tossicità ridotti.

Nota: Il prezzo è solo a scopo di riferimento! Contattaci per telefono se necessario! Il prodotto può essere personalizzato in base alle richieste del cliente!